工况条件（最重要的因素）

介质性质：输送的流体是否具有腐蚀性（如酸、碱、氯离子）、磨损性、毒性或易燃易爆性？腐蚀性介质会逐渐侵蚀法兰和螺栓材料，缩短其寿命。

温度和压力：是否在高温高压下运行？高温会加速材料蠕变、老化和腐蚀，并可能导致垫片失效（如老化、失去弹性）。频繁的温度和压力波动（热疲劳）对法兰连接的危害尤其大。

热循环：设备频繁启停导致的温度变化会使法兰、螺栓和垫片产生膨胀和收缩，可能导致螺栓预紧力下降，从而发生泄漏。

材料选择

法兰、螺栓和垫片的材料必须与输送介质及工况条件相匹配。

例子：输送海水必须选用耐氯离子腐蚀的材料如316L不锈钢、双相钢甚至钛材；高温工况需选用合金钢材料。材料选择错误会极大缩短寿命。

安装质量（人为关键因素）

螺栓预紧力：这是确保密封的核心。预紧力不足会导致初始泄漏；预紧力过大会导致垫片压溃、螺栓损伤甚至法兰变形。

对中情况：管道或设备法兰口不对中（错口、张口）会产生额外的应力，导致局部泄漏和损坏。

垫片安装：垫片是否清洁、是否对准中心、是否使用旧垫片等，都直接影响密封效果。

法兰类型与垫片类型

法兰类型：WN（带颈对焊法兰）比SO（平焊法兰）承受应力的能力更强，寿命通常更长。

垫片类型：非金属垫片（如石墨垫片）和金属垫片（如缠绕垫、环连接垫）有不同的适用温度压力和介质，选择错误的垫片会很快失效。

日常维护与检查

定期检查法兰连接处是否有泄漏、腐蚀、油漆剥落等迹象。

在停检修期间，对重要部位的螺栓进行重新紧固（热紧），检查法兰密封面是否完好，更换老化垫片。

那么，实际应用中大概多久需要更换？

虽然无法给出确切时间，但可以根据经验提供一些参考：

在温和工况下（例如：常温常压、输送自来水、空气等非腐蚀性介质），如果安装正确、材料合适，一套法兰连接可以使用几十年，甚至与管道同寿命，期间只需定期检查和更换垫片。

在苛刻工况下（例如：高温高压、强腐蚀、频繁热循环），法兰系统的可靠性会显著下降。可能需要每1-3年进行一次全面检修，更换垫片，检查法兰密封面和螺栓的状况。严重腐蚀或损伤的法兰需要及时更换。

出现以下情况时，法兰必须更换：

密封面发生严重腐蚀、坑洼或划伤，无法通过打磨修复。

法兰本体出现裂纹或严重变形。

颈部（对焊法兰）出现严重腐蚀或减薄。